Kolstavsproduktionsugn

Analys av trästavsförkolningsugn:

Den kontinuerliga karboniseringsugnen använder en varmluftsförkolningsprocess, och partikelstorleken på råvarorna måste kontrolleras under 3 cm. Om råmaterialet är för stort, använd först en kross för att krossa råmaterialet till ett lämpligt intervall. Råvarorna kommer in i den kontinuerliga förkolningsugnen. Under transport av råvarorna släpps den förkolnade biokolen ut från utloppsporten. Karbonisering tar bara cirka 30 minuter. Den kontinuerliga karboniseringsugnen har en karboniseringsgrad på 99 % och hela produktionsprocessen är kontinuerlig. Det är en idealisk utrustning för framställning av medeltemperaturkol.

Sågspån träkol ugn

Utrustning för förkolning av trästavar Fördelar:
Jämfört med traditionella intermittenta karboniseringsugnar, ägnar kontinuerlig karboniseringsugnar mer uppmärksamhet åt energibesparing och förbrukningsminskning i design. I den kontinuerliga karboniseringsugnen antas en dubbelskiktsstruktur, det vill säga en inbyggd ugnskropp av rostfritt stål och ett yttre isoleringsmaterial. Denna design säkerställer inte bara stabiliteten i högtemperaturmiljön inuti karboniseringsugnen, utan minimerar också värmeförlusten. Samtidigt är rökgasemissionssystemet i den kontinuerliga förkolningsugnen utrustad med en spillvärmeåtervinningsanordning, som kan återvinna spillvärmen i rökgasen och ytterligare förbättra energiutnyttjandets effektivitet. Införandet av dessa konstruktioner gör det möjligt för den kontinuerliga karboniseringsugnen att spara energi, minska förbrukningen under hela karboniseringsprocessen och slutföra hela processen på en gång. Kvaliteten och prestandan hos medeltemperaturkol som framställs av kontinuerliga karboniseringsugnar förbättras och kan uppfylla olika områdens behov.

Rishus träkol ugn

Träkolsproducerande ugnsprincip:

1. Förbered råvaror. Vanligt använda karboniseringsråvaror inkluderar grenar, sågspån, halm, bambuchips, risskal, brunkol, valnötsskal, jordnötsskal, furfuralrester, kaffesump, sockerrörsbagass, etc. Råvaror har en viktig inverkan på kvaliteten och prestanda hos medium -temperatur kol. Råvaror med hög fukthalt ska torkas.
2. Torkningsstadiet för kolproduktion med medeltemperatur. I detta skede är temperaturen i den kontinuerliga karboniseringsugnen i allmänhet 200-300 grader Celsius, och fukten i råvarorna är fullständigt avdunstat.
3. Förkolningsstadiet för kolproduktion vid medeltemperatur. Temperaturen i den kontinuerliga förkolningsugnen i detta skede är i allmänhet 350-600 grader Celsius, och det organiska materialet i råvarorna sönderdelas till fast kol.
4. Efterbearbetningssteg av medeltemperaturkol. Detta är kolets nedkylningsstadium. Under förkolningsprocessen kommer kolet att generera en stor mängd gas, vilket kräver kylning för att förhindra att kolet fortsätter att förgasas vid höga temperaturer. Det kylda fixerade kolet släpps ut från den kontinuerliga förkolningsugnen.

5. Kol med medeltemperatur är ett vanligt använt förkolningsmaterial och har ett brett spektrum av tillämpningar i olika industrier. Inom den metallurgiska industrin används medeltemperaturkol mestadels som ett reduktionsmedel i järntillverknings- och ståltillverkningsprocesserna; i den kemiska industrin kan medeltemperaturkol användas som en katalysator eller adsorbent; inom elektronikindustrin används kol med medeltemperatur mest för att framställa elektrodmaterial.

Vårt lag

Kundbesök

Populära Taggar: kolstavsproduktionsugn, Kinas kolstavproduktionsugn, tillverkare, leverantörer, fabrik, avfall plastkarboniseringsugn, karbonisering avancerad, karboniseringsautomation, karboniseringsutveckling, karboniseringsindustri 4.0, karbonisering