Faktorer som påverkar sågspån träkol extrudermaskiner
Produktbeskrivning
Temperaturparameter: Core Control Indicator, bestämmer graden av karbonisering
Temperaturen är en central påverkande faktor i arbetsprincipenmaskin för tillverkning av sågspån. Exakt temperaturkontroll krävs i varje steg: torkningssteg 100-200 grader, pyrolyssteg 200-400 grader, karboniseringssteg 400-600 grader. För hög temperatur leder till överkolning av kolblocken (gör dem spröda), medan otillräcklig temperatur resulterar i ofullständig frisättning av flyktiga ämnen (lågt värmevärde). De täta sågspånsbriketterna som produceras av briketteringsmaskinen buffrar temperaturfluktuationer, vilket minskar effekten av temperaturavvikelser på förkolningseffekten och gör det lättare att kontrollera graden av förkolning jämfört med löst sågspån.


Syreinnehåll: Kontrollerar graden av oxidation, förhindrar förbränning
Deträkol extrudermåste arbeta i en-syrefattig miljö, med syrehalten kontrollerad mellan 3 % och 5 %. Om syrehalten är för hög kommer sågspånbriketterna att brinna till aska, vilket bryter mot principen om karbonisering; om den är för låg kommer pyrolyshastigheten att vara långsam och effektiviteten minskar. Täta råvaror från briketteringsmaskiner reducerar döda zoner i ugnen, vilket säkerställer jämn syrefördelning och underlättar exakt kontroll. Löst sågspån bildar å andra sidan lätt luftkanaler, vilket leder till lokala för höga syrehalter och ökar risken för förbränning.
Råmaterialform: Briketmaskin bestämmer lämplighet
Formen på råvaran påverkar direkt effektiviteten och kvaliteten påmaskin för tillverkning av sågspån. Obearbetat löst sågspån tenderar att klumpa sig under förkolning, vilket resulterar i stora förluster. Broiler-formade sågspånstavar har enhetlig densitet och stabil form, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten och förkortar förkolningscykeln (från 8 timmar till 5-6 timmar). Dessutom tillåter briketteringsmaskinen justering av sågspånsstavens diameter (20-50 mm). Mindre diametrar resulterar i mer enhetlig förkolning. Specifikationerna för brikettmaskinens form måste matchas med ugnens dimensioner.


Uppvärmningshastighet: Påverkar återhämtningen av flyktigt material
Uppvärmningshastigheten bör helst styras mellan 5-10 grader/min. För hög hastighet kan få flyktigt material att rinna över snabbt, vilket gör full återhämtning omöjlig, och träflisen är benägna att gå sönder. För långsam hastighet resulterar i alltför långa bearbetningscykler och låg effektivitet. Träflis pressad av enträkol brikett extruder maskinuppvisar stark termisk stabilitet och kan anpassa sig till något högre uppvärmningshastigheter (8-10 grader /min), medan lös träflis endast kan anpassa sig till hastigheter på 5-6 grader /min. Detta visar ytterligare brikettmaskinens hjälpvärde vid implementering av arbetsprincipen för karboniseringsmaskinen.
om oss
Kundbesök

Hedersbevis

FAQ
1. Vad är priset för utrustning för den lilla kolmaskinen?
Det kostar cirka 1 000,00 USD
2. Om utrustning har kvalitetsproblem, hur skulle du hantera det?
Vi ansvarar för alla kvalitetsproblem. Byt alla delar gratis.

