Fem kärnstandarder för att välja en Direktförsäljningstillverkare i Fuel Pellet Machine

 

Oavsett om det har oberoende bearbetnings- och tillverkningsfunktioner
- Till exempel, oavsett om den har sin egen mögelbehandlingsverkstad, spindelvridning och fräsverkstad etc. för att undvika riskerna för OEM/ODM -omlastning.

Oavsett om det ger fullständig utrustning för linjestöd
- Detta inkluderar krossar, torktumlare, laddningssystem, kylsystem och screeningsystem. Kan det ge en en - STOP -lösning för fullständiga linjekonstruktionsbehov?

Oavsett om det erbjuder lång - Term Service Garantier
- tillhandahålla en tre - årsgaranti på kärnkomponenter, 24/7 online -support och fjärrinstallationsvideo vägledning för att säkerställa oro - gratis utrustning.

Erfarenhet av export/stor - Skalaprojekt
- Direktförsäljningstillverkare bör ha en stabil produktionskapacitet och leveransfunktioner för batch för att tillgodose fabrikens behov - baserade användare och utrikeshandelsexport.

 

 

Modell	Driva	Mögelhål	Kapacitet för industriellt fast	Biomassaförmåga	Pelletsstorlek (mm)
Mkyk-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75kw	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110 kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132 kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200 kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250 kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

Screening: Efter att ha passerat genom en skruvtransportör transporteras råvarorna till en screeningmaskin för fin screening för att ta bort föroreningar som stora träbitar och naglar.
Torkning: Biomasspellets har strikta fuktkrav för råvaror, så de skärmade råvarorna torkas med varm luft i en trumtorkare.
Cyklonseparation: Under transporten passerar de torkade råvarorna genom en cyklonavskiljare för att avlägsna fukt. Systemet är utrustat med två cykloner, som inte bara tar bort fukt efter torkning av råvarorna utan också efter kylning av pelletsen.
Materialtransport: Materialtransport är avgörande under hela produktionsprocessen. Detta system använder utrustning som skruvtransportörer, skruvtransportörer och hissar för att säkerställa effektiv och exakt materialtransport till varje processsteg.
Pelletisering: Biomass Pelletizing Machine är kärnutrustningen i produktionslinjen.
Kylning: De urladdade biomassapelletsen är heta, har en lös struktur och är lätt trasiga. Därför måste de kylas till rumstemperatur genom ett motströmskylsystem innan de säckas, lagras eller skickas till en silo. Screening: De kylda bränslepelletsen screenas genom en vibrerande skärm för att ta bort böter och säkerställa kvalitet före leverans. Böterna återförs sedan till föregående process för re - pelletisering.
Färdig produktsilo: Slutligen transporteras de färdiga pelletsen via en hiss till den färdiga produktsilo, där de väntar på bagging och lagring.

 

 

 

Mikim kommer att bygga den mest lämpliga biomassapelletslinjen för dig enligt din växtstorlek, faktiska behov, råvartyper och budget. Systemet övervakar produktionssituationen i realtid för att säkerställa att alla produktionsparametrar ligger inom det inställda intervallet, vilket förbättrar noggrannheten och stabiliteten.

 

För mer information om processdesign, utrustningslayout, anläggningsbyggnadsplan, offert för en enda maskinutrustning, nyckelfärdiga citat etc., vänligen kontakta oss.

 

Kontakta nu