Hur fungerar en skruvpressbrikettmaskin?

Jan 29, 2026

Kärnprincip

Friktionsvärme + lignin själv-vidhäftning

Liksom alla maskiner för biomassabrikettskruv-brikettmaskinförlitar sig på ligninet i råmaterialet för självhäftning-, men dess uppvärmningsmetod och tryckgenereringsmekanism är unika. Under drift trycker den höghastighetsroterande skruven råmaterialet, genererar intensiv friktion mellan materialet och skruvskaftet och den inre väggen i formhåligheten, vilket naturligt värmer upp den till 160-200 grader, mjukar upp och smälter ligninet. Samtidigt minskar den avsmalnande skruvstrukturen materialets rörelseutrymme, genererar 15-30MPa högt tryck, vilket komprimerar det lösa materialet till en tät form. Efter kylning stelnar ligninet och bildar briketten. Ingen extern uppvärmning krävs under hela processen, vilket gör den energieffektiv och högeffektiv.

How to optimize a small wood waste briquette machine? Turning sawdust waste to value: Sawdust briquette making machine

Driftssteg

Steg 1: Förbehandling av råmaterial för att anpassa utrustningskraven

Även om det är en modell för kontinuerlig driftliten skruvbrikettmaskinhar samma råvarukrav som vanliga brikettmaskiner. Råmaterialet måste krossas till en partikelstorlek på 2-8 mm, för att ta bort föroreningar som stenar och metall och kontrollera fukthalten till 8%-15%. Otillräcklig förbehandling kan leda till accelererat slitage på skruvaxeln och en lös färdig produkt. Små bearbetningsanläggningar kan kombinera en hammarkvarn och en tork för att etablera en integrerad "förbehandlingsöverbryggande" process, vilket säkerställer att råvarorna är kompatibla med utrustningens driftsstandarder.

Steg 2: Kontinuerlig matning och extrudering

Den förbehandlade råvaran matas jämnt in i extruderingskammaren via en blandningsanordning i tratten. Skruvaxeln roterar med 50-200 rpm och trycker på materialet. Under högt tryck och hög temperatur förtätas materialet gradvis och extruderas slutligen genom formningsmunstycket för att bilda en cylindrisk form. Till skillnad från den intermittenta krossningen av en flatbäddsbrikettmaskinskruvbrikettextrudermaskinkan arbeta kontinuerligt i 24 timmar utan att stanna för matning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.

Steg 3: Kapning, kylning och förvaring av färdig produkt

Efter extrudering skärs den cylindriska formen av en hög-skärare för att bilda bränsleblock med fast längd på 5-20 cm. Skärhastigheten är exakt anpassad till skruvaxelns hastighet för att säkerställa enhetlig längd på den färdiga produkten. Temperaturen på den nyformade färdiga produkten överstiger 100 grader. Den måste kylas till rumstemperatur med en kylfläkt eller motströms kylare för att undvika fuktupptagning och försämring. Kvaliteten på den kylda färdiga produkten är bättre än den hos vanliga brikettmaskinprodukter, och den kan förvaras direkt eller säljas i bulk.

Cost of a small wood briquette press machine: What to Expect? Tips for Using a Small Sawdust Brick Press Machine