Hur man komprimerar sågspån med en liten träspånbrikettmaskin?
Nyckeln till att använda sommall sågspån brikettmaskinför att komprimera träflis ligger i att kontrollera fyra huvudsteg: förbehandling, felsökning av utrustning, matning och formning samt kylning och lagring. Att optimera driften utifrån maskinens strukturella egenskaper säkerställer både kvaliteten på de komprimerade blocken och förlänger maskinens livslängd.
Produktbeskrivning
Preliminära förberedelser
För det första är förberedelser avgörande, vilket kräver hänsyn till både råvaror och utrustning. Förbehandling av råmaterial innebär att träflisen krossas till en partikelstorlek på 2-8 mm, avlägsna hårda föroreningar som stenar och metall och kontrollera fukthalten till 8 %-15 %. Våt träflis kan lufttorkas naturligt eller bearbetas med en liten torktumlare. För torr flis kan en liten mängd vatten sprutas för att justera fuktnivån; standarden för att bedöma torrhet är att chipsen kan formas till en klump när de pressas i handen men smulas lätt sönder när de berörs lätt. Förberedelse av utrustningen innebär att man kontrollerar smörjnivån och gapet mellan tryckrullarna och stanshålen för att säkerställa att det inte finns någon stoppning. Förhydraulisk brikettmaskins måste hydraulsystemets tätning kontrolleras. För platt-plattmodeller, se till att skäret är säkert installerat. Anslut sedan strömmen och kör maskinen på tomgång i 3-5 minuter för att förvärma formhåligheten till 160-180 grader (för modeller med uppvärmningsfunktion).


Driftssteg för biomassabrikettpressmaskin
Formella kompressionsoperationer måste utföras gradvis för att undvika funktionsfel orsakade av felaktig användning. Det första steget är enhetlig utfodring. För-behandlat sågspån matas in i utrustningens behållare manuellt eller genom en liten behållare. Matningshastigheten måste matcha utrustningens kapacitet; för en 500 kg/timme modell bör den styras till 60-80 kg/h. Detta förhindrar överbelastning av utrustningen på grund av alltför snabb matning eller reducerad kompressionseffektivitet på grund av alltför långsam matning. Blandningsanordningen i behållaren måste hållas igång för att förhindra ansamling av sågspån och överbryggning.
Det andra steget är formningsövervakning. Efter att sågspånet kommer in i formhålan,liten biomassabriketttillverkningsmaskinapplicerar högt tryck (10-20MPa) genom valspressning eller spiralextrudering, kombinerat med hög temperatur, för att mjuka upp och binda ligninet och bildar kolonnformade block som extruderas från formen. Tillståndet för de komprimerade blocken måste observeras i realtid. Om det lossnar eller spricker, bör trycket eller temperaturen justeras omgående.
Det tredje steget är skärning och kylning. Kolumnblocken skärs till 5-15 cm bränsleblock av en fräs. Skärhastigheten kan justeras efter behov för att säkerställa enhetlig längd. Nyformade briketter som överstiger 100 grader måste placeras i ett ventilerat utrymme för att kyla naturligt eller kylas med en liten fläkt för att förhindra fuktupptagning och försämring. Kontrollera brikettdensiteten efter kylning (standardvärde 1,0-1,2 g/cm³). Kvalificerade produkter kan lagras; okvalificerade produkter kan krossas och komprimeras igen.
Vid slutet av driften, rengör utrustningen noggrant. Efter att strömmen har stängts av, rengör eventuellt kvarvarande sågspån från matningskanalen, bildar hålrum och formhål för att förhindra härdning och klumpar som kan påverka framtida användning. Kontrollera också slitaget på lättnötta delar som tryckrullar och fräsar, och smörj och underhåll dem vid behov. Detta är avgörande för att säkerställa den långsiktiga-stabila driften avliten träflisbrikettpressmaskin.


om oss
Kundbesök

Hedersbevis

FAQ
1.Vad är priset på utrustning för biomassabrikettextrudermaskinen?
Det kostar cirka 1 000,00 USD
2. Om utrustning har kvalitetsproblem, hur skulle du hantera det?
Vi ansvarar för alla kvalitetsproblem. Byt alla delar gratis.

