Kunskap

Hur man justerar presshjulet på en bränslepelletsmaskin på rätt sätt

Introduktion

Presshjulet, eller rullen, är den komponent som tvingar materialet genom formhålen i en maskin för att tillverka träbränslepellets. Korrekt valsjustering påverkar direkt pelletskvalitet, produktion och komponentlivslängd, men det är en av de mest missförstådda inställningarna på maskinen. De två justeringarna som spelar roll är rullvinkeln och rulltrycket, uttryckt som fjäderförspänning. Den här guiden förklarar både hur de relaterar till tärningen och steg-för-steg för att ställa in dem korrekt.

Nyckel takeaways

Alla justeringar måste göras med maskinen stoppad och ström frånkopplad, helst låst.

Rullvinkeln bör vara konsekvent över alla rullar, vanligen 28-35 grader för många ring--matrismaskiner, enligt manualen.

Rulltrycket ställs in av fjäderförspänning: för högt och maskinen stannar, för lågt och materialet slirar.

Rullen ska precis komma i kontakt med formytan; kontrollera genom att vrida maskinen för hand med strömmen avstängd.

Kontrollera-valskontakten igen regelbundet, eftersom slitage ökar det effektiva gapet och minskar uteffekten.

1. Säkerheten först: Justera endast med maskinen stoppad

Justera endast pelletstillverkningsmaskinen när den är stoppad, för att undvika säkerhetsolyckor orsakade av plötslig drift. Koppla bort strömförsörjningen och lås i förekommande fall strömbrytaren så att maskinen inte kan startas medan du arbetar på den. Använd handskar och håll löst sittande kläder borta från rörliga delar. Efter eventuell justering, kör maskinen på tomgång en kort stund innan material matas in och bekräfta normal rotation och ljud före produktion.

2. Justering av rullvinkeln

Rullvinkeln har ett viktigt inflytande på pelletskvalitet och produktion, och vinkeln bör vara konsekvent över alla rullar. För många maskiner för framställning av biomassabränslepellets med ring-och platt-matris är rullvinkeln vanligtvis inställd på cirka 28-35 grader; Men det korrekta värdet beror på maskinmodell och formgeometri, så se alltid tillverkarens manual för den specifika inställningen. Proceduren är enkel: lossa rulljusteringsskruven på rullen, vrid rullen till önskad vinkel, dra sedan åt justerskruven ordentligt så att inställningen inte ändras under drift.

3. Justering av rulltrycket

Rulltrycket är en nyckelfaktor vid normal drift. Om trycket är för högt kan maskinen stanna eller gå ostadigt, eftersom rullarna inte kan vända materialet genom formen. Om den är för låg sjunker produktionseffektiviteten och material glider istället för att pressas genom formen. Trycket justeras genom att ändra förspänningen på fjädrarna under rullen: öka antalet fjädrar, eller dra åt dem, höjer trycket; att minska dem sänker den. Gör små ändringar och testa mellan justeringarna, eftersom det normalt tar flera försök att hitta den bästa inställningen för ett givet material och fukthalt.

4. The Roller-to-Die Relation

Rullen ska precis komma i kontakt med formytan när formen roterar. Om valsen inte vidrör formen komprimeras inget material och maskinen producerar ingenting. Om gapet är för litet eller trycket för högt, slits valsen och formen snabbt och drivningen kan överbelastas. Kontrollera kontakten genom att stänga av maskinen för hand med strömmen avstängd, eller enligt tillverkarens specificerade metod, och ställ in spelet enligt manualen. En lätt, jämn kontakt över hela formytan är målet.

5. Steg-för-justeringsprocedur

Stoppa maskinen: koppla först ur strömförsörjningen, rengör sedan restmaterialet inuti maskinen så att det inte stör justeringen. Justera vinkeln: lossa rulljusteringsskruven, ställ in vinkeln på önskat värde och dra åt skruven ordentligt. Justera trycket: ändra antalet eller tätheten på fjädrarna och testa sedan. Upprepa tills maskinen går smidigt och producerar väl-formade pellets. Kör-in och kontrollera: starta maskinen tomgång, mata sedan in material gradvis, observera utskriftskvalitet och maskinstabilitet innan full produktion.

6. Slitagekompensation

Rullar och stansar slits under drift. När formen slits, ökar det effektiva gapet och utmatningen kan falla, så -kontrollera och åter-justera rullkontakten regelbundet och byt ut rullar eller matriser när slitaget överskrider tillverkarens gränser, till exempel när toleranserna för formens kompressionslängd eller pelletsdiameter inte längre kan uppfyllas. En maskin som producerade bra förra månaden och producerar dåligt den här månaden brukar säga att verktygen har slitits, inte att materialet har förändrats.

7. Referens: Typiska modeller av små pelletsmaskiner

Modell Kapacitet (kg/h) Effekt (kW) Mått (mm) Vikt (kg)
MK-250 100-200 15 1120x440x1060 400
MK-300 200-300 22 1280x560x1220 700
MK-350 300-400 30 1300x600x1250 800
MK-400 400-600 37 1390x650x1290 1000
MK-450 600-800 45 1620x700x1600 1500

Nominell kapacitet förutsätter standardmässiga råvaruförhållanden; bekräfta specifikationen med tillverkaren för den faktiska modellen och materialet.

Vanliga frågor

Kan jag justera tryckhjulet medan maskinen är igång?Nej. Alla justeringar måste göras med maskinen stoppad och ström frånkopplad, helst låst, för att undvika säkerhetsolyckor.

Vilken rullvinkel ska jag ställa in?Vanligtvis 28-35 grader för många ring--matrismaskiner, men följ alltid tillverkarens manual för din specifika modell och formgeometri.

Vad händer om rulltrycket är för högt?Maskinen kan stanna eller gå ostadigt. Minska fjäderförspänningen och testa om-med små ändringar.

Vad händer om rulltrycket är för lågt?Material glider istället för att pressas genom formen och produktionseffektiviteten sjunker. Öka fjäderförspänningen tills maskinen greppar materialet.

Hur kontrollerar jag rullen-för att-dö kontakt?Med strömmen avstängd, vrid maskinen för hand eller använd tillverkarens specificerade metod. Rullen ska bara komma i kontakt med formytan, inte mer.

Varför sjunker produktionen efter månaders drift?Rullar och stansar slits, vilket ökar det effektiva gapet. Om-kontrollera och åter-justera rullkontakten regelbundet och byt ut verktyg när slitaget överskrider tillverkarens gränser.

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan