Steg-för-stegguide för att producera biomassabränslepellets med hjälp av en vertikal ringformpelletskvarn

Jan 13, 2026

innehåll

Utrustningsjusteringstekniker: Kärnan i att justera en pelletkvarn med vertikal ringform är att exakt kontrollera gapet mellan tryckvalsen och formen, en nyckelparameter som påverkar extruderingstrycket. Under justeringen, stäng först av strömmen, rotera tryckrullens axel och använd en avkänningsmätare för att mäta gapet, och se till att det är jämnt 0,2-0,3 mm runt omkretsen. Om du bearbetar hårda material (som lövträflis), justera gapet till 0,1-0,2 mm för att öka extruderingstrycket; om du bearbetar mjuka material (som halm), justera gapet till 0,2-0,3 mm för att minska friktionsmotståndet. Kontrollera samtidigt knivens position och justera avståndet mellan kniven och formen för att säkerställa enhetlig pelletslängd (2-4 gånger öppningen), undvik för långa eller korta pellets som kan påverka efterföljande lagring och användning. Innan maskinen startas måste den dessutom förvärmas på tomgång i 3-5 minuter för att smörja alla delar helt och förhindra kallstarter som kan orsaka slitage.

Matningskontrolltekniker: Matningshastigheten för den vertikala ringformpelletsmaskinen måste vara strikt anpassad till produktionskapaciteten för att undvika överbelastning eller tomgång. Det rekommenderas att använda en "långsam ökning, stabilt underhåll" matningsmetod: Efter att utrustningen har förvärmts, tillsätt en liten mängd råmaterial med en liten spade och observera utrustningens driftstatus och pelletsbildande effekt. Om motorströmmen är stabil och pelletsytan är slät, öka gradvis matningshastigheten tills den stabiliseras på 80 %-90 % av utrustningens nominella matningskapacitet. Liten utrustning är oftast manuell eller halvautomatisk matning; Undvik att lägga till råmaterial på en gång, vilket kan orsaka blockering vid matningsinloppet och för hög motorström. Om en blockering uppstår, sluta genast matningen, rensa blockeringen och starta sedan om.

Driftövervakningstekniker: Under produktionen måste tre kärnindikatorer övervakas i realtid: Först motorströmmen. Observera strömmen med hjälp av utrustningens amperemeter. Om strömmen kontinuerligt överskrider standarden, indikerar det överdriven utfodring eller överdrivet råmaterialmotstånd, och utfodringsmängden måste minskas omedelbart. Om strömmen är för låg indikerar det otillräcklig matning och matningshastigheten måste ökas på lämpligt sätt. För det andra det pelletsbildande tillståndet. Om pelletsen är lösa eller spruckna, kontrollera råvarans fukthalt eller gapet mellan tryckrullarna. Om pelletsytan är grov kan det bero på blockerade formhål eller slitna tryckrullar, som måste åtgärdas omgående. För det tredje, kontrollera utrustningens temperatur. Rör vid utrustningens hölje (var försiktig så att du inte bränner dig). Om temperaturen är för hög (över 90 grader), stoppa maskinen för att kyla ner den och kontrollera om smörjoljenivån är tillräcklig.

Avstängningstekniker: När produktionen är klar, stoppa först matningen. Vänta tills allt restmaterial i utrustningen har pressats och tömts innan du stänger av huvudenheten. Använd en borste för att rengöra restmaterialet från matningsinloppet och presskammaren, och använd en tunn stålstav för att rensa igen eventuella klumpar i formhålen. Tillsätt en liten mängd fett med hög-temperatur till de delar av utrustningen som kräver smörjning och täck dem med dammskydd för att förhindra att damm tränger in. Korrekt avstängningsrengöring kan förlänga utrustningens livslängd och säkerställa smidig produktion i nästa operation.