Vad ska man göra om en liten sågspånbrikettpressmaskin inte fungerar?
Fel ismå brikettpressmaskinerför komprimering av träflis förekommer oftast i matnings-, formnings- och utmatningsstadierna. De centrala orsakerna är relaterade till råmaterialkompatibilitet, parameterinställningar och utrustningsstatus. Noggrann felsökning och upplösning kan säkerställa smidig komprimering.
Produktbeskrivning
Orsaker och lösningar för fel i den hydrauliska briketttillverkaren
Fel 1: Maskinstopp på grund av att material har fastnat. Detta inträffar ofta i matnings- eller formningskammaren. De främsta orsakerna är för stor spånstorlek (över 8 mm), för hög fukthalt (över 18 %) eller kvarvarande föroreningar som täpper till munstycksöppningarna.
Lösning: Stäng omedelbart av strömmen, rengör blockeringsmaterialet från matningskanalen och formningskammaren och täpp till munstycksöppningarna med verktyg; sila bort alltför stora träflis, om-krossa dem, justera fukthalten till standardintervallet och installera en skärm vid matningsinloppet för att fånga upp föroreningar och förhindra åter-stopp. Under den dagliga driften, mata med jämn hastighet för att undvika ansamling av råmaterial och minska risken för stopp från källan.


Fel 2: Lösa och spruckna briketter iliten träavfallsbrikettmaskin. Kärnproblemen är otillräckligt tryck, för låg temperatur eller för lågt träfiberinnehåll.
Lösningar: 1. Finjustera först-parametrarna, öka trycket med 5-10 MPa och temperaturen med 20-30 grader och observera tillståndet för de pressade blocken. Om det fortfarande inte finns någon förbättring, kontrollera träflisens egenskaper. Lågfibrigt träflis kan blandas med 20%-30% högkvalitativt sågspån för att förbättra vidhäftningen. Om ytan på det pressade blocket är sprucken men insidan är tät, kan det bero på överdriven kylning. Sakta ned kylningshastigheten för att undvika plötsliga temperaturfall som kan orsaka strukturell deformation.


Fel 3: Allvarlig överhettning och onormalt ljud från utrustningen. Orsakerna inkluderar felaktiga parameterinställningar, otillräcklig smörjning och slitage på känsliga delar.
Lösningar: Minska trycket och hastigheten på lämpligt sätt för att minska utrustningens belastning. Kontrollera smörjsystemet och tillsätt speciell smörjolja till växlar, lager och tryckrullar för att säkerställa smidig drift. Om tryckrullarna och formhålen är kraftigt slitna, byt ut dem omedelbart för att undvika ökat friktionsmotstånd som leder till överhettning och buller. Den kontinuerliga drifttiden förliten träbrikettpressmaskinbör inte överstiga 8 timmar; den måste stoppas med jämna mellanrum för att möjliggöra kylning och förlänga utrustningens livslängd.
Ojämna blocklängder orsakas av en obalans mellan skärhastigheten och formningshastigheten, eller av slitage och deformation av fräsen. Lösning: Justera skärhastigheten för att synkronisera med formningshastigheten; kontrollera knivens skick, och om den är kraftigt sliten, slipa eller byt ut den för att säkerställa exakt skärning. Rengör dessutom regelbundet kvarvarande sågspån från fräsen för att undvika att skäreffekten påverkas.
om oss
Kundbesök

Hedersbevis

FAQ
1.Vad är priset på utrustningen för plattformsbrikettmaskinen för träflis?
Det kostar cirka 1 000,00 USD
2. Om utrustning har kvalitetsproblem, hur skulle du hantera det?
Vi ansvarar för alla kvalitetsproblem. Byt alla delar gratis.

