Lösningen på utebliven utsläpp av biomassakomprimator

Med den samordnade styrningen av energi och miljö i vårt land strävar människor allt mer efter bränsle som sparar energi och skyddar miljön. Biomassapelletsbränsle är ett idealiskt bränsle för att ersätta fotogen, vilket inte bara kan spara energi utan också minska rök- och stoftutsläppen samt uppnå ekonomiska och sociala fördelar. Det är en effektiv och ren förnybar energikälla. I många fabriker och företag används biomassapelletsmaskiner för att bearbeta och tillverka biomassapellets från företagsavfall såsom flis, halm, risskal, bark, etc. Detta skyddar inte bara miljön utan sparar också en hel del kostnader. Biomassabrikettmaskiner stöter dock ofta på situationer där materialet inte kan tömmas under användning. Det är nödvändigt att stoppa maskinen i tid för att kontrollera orsaken och undvika skador på utrustningen.
1. Överdriven matningshastighet:
Biomassakomprimatorn kräver en enhetlig matningshastighet och en matningsmängd som matchar utrustningens nominella kapacitet. Ojämn matningshastighet eller för stor matningsvolym kan leda till blockering av matningsporten. Om utfodringsmaskinen inte stoppas i tid, kommer det att orsaka det? Biomassabrikettmaskinen används för blötläggning. Efter att ha bekräftat att matningen är för snabb och materialet inte tömts ut, stoppa först matningsbältet. Var försiktig så att du inte stoppar biomassakomprimatorn, för när biomassakomprimatorn väl har stoppats kan materialet i granuleringskammaren vara fullt, vilket kan göra att du inte kan starta maskinen. Stoppa därför bara matningsbandsmaskinen. Ta sedan de bildade kompressionsblockpartiklarna, lägg långsamt till dem inuti, observera urladdningssituationen och öka gradvis matningsmängden av de bildade partiklarna efter urladdning. Efter att ha väntat på att formen ska öppnas helt, slå på bandtransportören och justera matningsmängden för att fortsätta produktionen. Om denna metod inte är effektiv kan maskinen bara stoppas, slipverktyget tas bort och hålet sättas in. Men var försiktig så att du inte låter maskinen röra sig av sig själv, eftersom det kan skada maskinen.
2. Det finns ackumulerat material inuti biomassapelletsmaskinen:
Om det ackumulerade materialet inte töms ut i tid efter att produktionen är klar, på grund av den höga temperaturen och stora ångvolymen under tillverkningsprocessen för partikelmaskinen, kommer dessa ackumulerade material att härda och klumpa ihop sig, och nästa gång träflisen partikelmaskin startas för produktion, kommer den inte att kunna tömma materialet normalt. Om denna situation uppstår, slå på biomassakomprimatorn efter avstängning, ta bort det ackumulerade materialet inuti och starta sedan normal produktion för att tömma materialet. Det är viktigt att notera att i slutet av varje produktion måste det ackumulerade materialet i briketteringsmaskinen tömmas helt för att undvika att orsaka onormal produktion i nästa produktion. Innan du stoppar maskinen, se till att använda olja för att ersätta sågspånspartiklarna i formhålen, för att undvika att materialet släpps ut i nästa produktion.
3. Materialet är för fuktigt.
Anledningen till att biomassakomprimatorn börjar tömmas är att i början mals materialets form av olja och temperaturen på formpressstaven stiger. Våta material börjar komma in i granuleringskammaren. På grund av friktionen i stavformen spelar den en viss roll vid klämning, friktion och torkning av materialet. Men när matningsmängden fortsätter att öka, blir avdunstningen av denna lilla mängd vatten obetydlig, vilket resulterar i sågspånskaka i granuleringskammaren, vilket blockerar formhålet och förhindrar utsläpp. Eftersom denna situation indikerar att fukthalten i materialet är nära 20% kan det torkas något eller en liten torktumlare användas.