Nyheter

Hur fungerar biomassapelletsmaskinen specifikt?

Preliminär krossning:
Innan de går in i kompressionskammaren kan vissa råmaterial behöva genomgå en preliminär krossning. Detta för att göra partikelstorleken på råvarorna mer enhetlig, vilket är bekvämt för efterföljande högtryckskomprimering och formning. Föreställ dig om råvarorna alla är stora bitar, hur mycket ansträngning det kommer att ta att komprimera dem! Så, detta steg är att göra råvarorna mer "lydiga".
Högtryckskompression:
Därefter kommer råvarorna in i kompressionskammaren. Här kommer de att möta en stark kompressionskraft. Precis som när de hålls hårt av en osynlig stor hand, komprimeras råvarorna till remsor eller andra former med högt tryck. I denna process förstärks bindningskraften mellan råmaterialpartiklarna avsevärt, vilket bildar en viss styrka. På så sätt är de ett steg närmare att bli pelletsbränsle!
Högtemperaturbehandling:
De komprimerade råvarorna blir inte direkt pelletsbränsle! De måste också komma in i högtemperaturugnen för högtemperaturbehandling. Under höga temperaturer kommer lignin och andra komponenter i råvarorna att genomgå pyrolys- och polymerisationsreaktioner. Dessa reaktioner är som en underbar kemisk reaktionsshow inuti råvarorna! Resultatet blir att råvarorna stelnar ytterligare och formas till pellets. Samtidigt kan högtemperaturbehandling också öka pelletsens värmevärde och korrosionsbeständighet, minska luftfuktigheten och förbättra förbränningseffektiviteten!

 

wood pellet machine

Modell Kapacitet Driva Mått Vikt
MK-250 100-200kg/h 15kw 1120*440*1060mm 400 kg
MK-300 200-300kg/h 22kW 1280*560*1220mm 700 kg
MK-350 300-400kg/h 30kw 1300*600*1250mm 800 kg
MK-400 400-600kg/h 37kw 1390*650*1290mm 1000 kg
MK450 600-800kg/h 45kw 1620*700*1600mm 1500 kg


Kylning och formning:
Pellets som har behandlats med hög temperatur blir mycket varma. Därför måste de komma in i kylsystemet för kylning. Detta förhindrar att pelletsen överhettas, deformeras eller brinner. De kylda pelletarna extruderas till granulära fasta bränslen under verkan av formen eller extruderingsplattan. Dessa pellets har vanligtvis vanliga former (som cylindriska eller stavformade), som är både vackra och praktiska!
Urladdningsstadiet:
Det sista steget är urladdning! De bildade pellets släpps ut från pelletsmaskinen genom utloppsporten och blir den slutliga biomassapelletsbränsleprodukten. De är som små energiblock som väntar på att appliceras på olika områden för att spela en roll!

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan