Felsökning av Rdf bränsleutrustning!
Råvarorna i rdf-bränslebriketteringsutrustningen får inte blandas med jord, sand, stenar, metaller och andra ämnen för att säkerställa kvaliteten på den färdiga produkten och säkerheten vid användning av formar och tryckhjul; krossningslängden för råvarorna bör kontrolleras inom intervallet 20 mm ~ 50 mm för att säkerställa produktionen av maskinen. När motståndet mellan modulen och modulen minimeras, reduceras reaktiv effektförlust och uteffekten ökas; råmaterial måste tillföras kontinuerligt och enhetligt för att säkerställa smidig drift av maskinen. Denna enhet är designad med precision och skadas inte lätt. Det är en sällsynt bra enhet. Jag tror att du inte kommer ångra att du köpte den.

|
Modell |
Kraft |
Kapacitet |
Brikettstorlek |
Antal hål |
|
MK-550 |
55kw |
1t/h-1.5t/h |
32*32 mm |
36 st |
|
MK-750 |
75kw |
1.5t/h-2t/h |
32*32 mm |
54 st |
|
MK-900 |
90kw |
2t/h-2.5t/h |
32*32 mm |
72 st |
|
MK-1600 |
160kw |
2.5t/h-3t/h |
32*32 mm |
120 st |
Värdmaskinen kan vara täppt eftersom materialet har låg fukthalt. För mycket material tillförs, vilket leder till överbelastning. Hårda föremål som järnblock kommer in i modulen. Modulen och tryckhjulet är kraftigt slitna, vilket orsakar svårigheter att tömma. Fukthalten i råmaterialet kan när som helst justeras efter briketternas densitet. Minska utbudet av material. Ta bort järnblock och andra hårda föremål. Justera gapet, reparera eller byt ut modulen och tryckhjulet. Om utloppshålet inte släpper ut material kan det bero på att utloppshålet är blockerat. Modulgapet är olämpligt. Du kan rengöra materialet i formen och justera det. Öppna, reparera eller byt ut modulen. Om den färdiga produkten inte är klumpig kan det bero på att fukthalten i råvaran är för hög och att åldringsreaktionstiden är kort. Fukthalten i råmaterialet kan justeras för att öka åldringsreaktionstiden. Det finns minst 3 typer av fukthalt för felsökning.

