Vad kan produktionslinjen för biomassapellets producera?
Produktionslinjen för biomassapellets omfattar huvudsakligen råmaterialberedning, pelletisering, torkning, kylning, siktning och förpackning.
Dessa länkar kommer att analyseras en efter en nedan.
1. Råmaterialberedning:
Råvarorna för biomassapellets inkluderar främst avfall som halm, ogräs, flis, sågspån och energigrödor som majsstjälkar.
I länken för beredning av råvaror måste dessa material bearbetas genom strimling, borttagning av föroreningar och justering av luftfuktighet för att säkerställa kvaliteten på efterföljande pelletisering och torkning.
2. Pelletisering:
Efter att råvarorna bearbetats av pelletiseraren, bildas granulära biomassamaterial.
Huvudprocessen för pelletisering är att värma och pressa råvarorna genom formöppningsplattan för att bilda pellets.
| Modell | Kapacitet | Driva | Mått | Vikt |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
3. Torkning:
De pelletiserade biomassapelletsen innehåller hög luftfuktighet, som måste reduceras till en lämplig fukthalt genom torkningsutrustning. Under torkningsprocessen bör temperaturen och luftfuktigheten kontrolleras för att undvika deformation eller sprickbildning av pelletsen.
4. Kylning:
De torkade biomassapelletsen behöver kylas med kylutrustning för att förhindra att pelletsen återupptar fukt eller deformeras.
5. Screening:
De kylda biomassapelletarna kan ha vissa fragment eller ojämn partikelstorlek. Silutrustningen kan ta bort okvalificerade pellets för att förbättra pelletsens enhetlighet och kvalitet.
6. Förpackning:
Efter screening kan biomassapelletsen förpackas. Vanliga förpackningsmetoder inkluderar påsar, bulk, etc.
