5-20 tph RDF briketteringsmaskin för spillbränslestavar

 

En avfallsduk Papper Plast Biomassa RDF-maskin är svaret när insatsen är kommunalt fast avfall, avfallsbränsle eller industrirester över 5 ton per timme, och briketten måste komma ut ur en kontinuerlig, PLC-kontrollerad, damm-dämpad linje. Mikims BBR-serie är den tunga industriella kusinen till BKY- och BY-pressarna: samma spiral- eller kolvteknologi, men skalad upp till 5 till 20 tph, med dubbla-väggar torkning, hårda slitdelar och ett kontrollsystem som registrerar varje producerat ton. BBR är maskinen som förvandlar ett-avfallshanteringsproblem till ett bränsle-kontrakt med en cementugn eller ett kol{10}}kraftverk.

På denna sida

• Vad används en briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar av RDF till?
• BBR plast RDF avfallshärledd bränslekub Brikettpressmaskinmodeller från 5 till 20 tph
• Hur man matchar en RDF-brikettermaskin för avfallsbränslestav till ett bränslekontrakt
• Hur en avfallsduk Papper Plast Biomassa RDF maskinlinje går i fem steg
• RDF briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar Layout för en 10 tph BBR Line
• RDF briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar Köpare Jämför också dessa linjer
• Vanliga frågor om stor biomassabrikettmaskin om MSW, RDF och Payback

01Vad används en briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar av RDF till?

En briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar av RDF är en kontinuerlig-kompaktor i intervallet 5 till 20 tph, utformad för att köra tre skift per dag i 300 dagar per år, med underhållsfönster varannan vecka.

• •Mikim BBR är byggd kring en tung stålram, en 110 till 315 kW huvudmotor, en dubbel-väggig presshylsa och en PLC som övervakar motorström, hylstemperatur och genomströmning i realtid.
• •Utgången är en 70 till 90 mm brikett med bulkdensitet mellan 900 och 1 100 kg/m3, lämplig för sameldning i en cementugn eller en kol-panna.

Varför kommunalt fast avfall behöver en annan brikettmaskin MSW är ett heterogent foder: papper, plastfilm, matavfall, trädgårdsavfall, blandat i godtyckliga proportioner vid bunkern. Mikim BBR hanterar den heterogeniteten med ett för-konditioneringssteg som blandar MSW med ett bindemedel (vanligtvis 3 till 5 procent stärkelse eller melass), bringar fukten till kontrollerade 12 till 15 procent och förvärmer blandningen till 60 till 80 grader C innan pressen. Utan den konditioneringen smulas briketten antingen sönder på kyllinjen eller binder inte alls. Konditioneringen är den enskilt viktigaste skillnaden mellan en MSW-brikettlinje och en sågspånbrikettlinje.

Hur en RDF-linje ser ut från slut till slut RDF är den sorterade och rivna fraktionen av MSW med papper, glas och metall borttagna. En Mikim RDF-brikettlinje är en process i 7-steg: fragmentering, magnetisk separation, luftklassificering, sekundär fragmentering, torkning, bindemedelstillsats, brikettering. Linjen matas av en hjullastare och uteffekten är ett rent bränsle som konkurrerar med kol på värmevärdet. Kapitalkostnaden är hög - en 10 tph RDF-linje skickas för 1,2 till 1,8 miljoner USD CIF - men cementugnarna och kraftverken som köper RDF-briketter betalar ett pris som gör att linjen betalar tillbaka på 3 till 5 år.

02BBR plast RDF avfallshärledd bränslekub Brikettpressmaskinmodeller från 5 till 20 tph

BBR-serien Plastic RDF Refuse Derived Fuel Cube Brikette Press Machine erbjuds i fyra storlekar, var och en skalad till en annan cementugn eller kontraktsstorlek för kraftverk.

Mikim stor biomassabrikettmaskin, industriell 5-20 tph linje

En BBR-1200-linje inklusive förkonditionering, brikettering, kylning och packning är den vanligaste konfigurationen. Den skickas i fyra 40 fots containrar och behöver en byggnad på 50 m gånger 18 m på 8 m takfotshöjd, en 1 MW transformator och en 5 ton travers för pressbytet.

Slitdelar och underhållsschema BBR är en tung maskin och schemat för slitdelar är ett seriöst dokument. Presshylsan varar 1 500 till 2 000 timmar på MSW, 2 000 till 2 500 timmar på RDF och 3 000+ timmar på vedartade rester. Skruvarna byts ut var 600:e till 800:e timme. De hydrauliska tätningarna på för-konditioneringsväxeln byts ut var 1 000 timme. Växellådans olja byts var 4 000 timme. Mikim inkluderar ett detaljerat schema för slitdelar i offerten, och ett serviceavtal erbjuds som tillval för köpare som vill ha förutsägbar underhållskostnad under en 5-årig driftperiod.

03Hur man matchar en briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar av RDF till ett bränslekontrakt

Köpare av stora brikettmaskiner arbetar vanligtvis baklänges från ett bränsleleveransavtal.

• •Kontraktet anger tonnage per månad, värmevärde, kloridhalt, kvicksilverhalt och en andel av böterna.
• •BBR-specifikationen fastställs av kontraktet, inte av köparens preferens.

Steg 1: Översätt kontraktet till genomströmning Ett kontrakt på 5 000 ton per månad med 5 procents fuktighet motsvarar 8,3 tph under en 24-timmars och 30 dagars driftmånad. Det är en BBR-800-linje, inte en BBR-1000. Rätt tillvägagångssätt är att dimensionera BBR till kontraktet med 10 procents marginal, inte till köparens önskelista. Det enskilt vanligaste misstaget i offerter för stora brikettfabriker är att överdimensionera pressen och svälta den på foder under de första 18 månaderna.

Steg 2: Matcha för-konditioneringen med råvaran För-konditioneringssystemet är annorlunda för MSW, RDF och industrirester. Mikims offert inkluderar alltid en råvarugranskning: ett prov på 200 kg skickas till Mikim-verkstaden i Tianjin, körs genom en BBR-press i bänkskala- och optimal bindemedelstillsats, fukt och förvärmningstemperatur registreras. Revisionen ingår i offerten och tar cirka 14 arbetsdagar.

Steg 3: Verifiera stack- och utsläppsnumren En stor brikettanläggning behöver ett påsfilter eller elektrofilter på torktumlarens utblås, en stapel på 18 m över marken och kontinuerlig utsläppsövervakning. Mikims offert inkluderar dammuppsamlaren och CEMS, men traven och anläggningsarbetena finns på kundens plats. Köpare i EU bör också planera för IED-överensstämmelse, vilket lägger till 6 till 12 månader till den tillåtna tidslinjen.

04Hur en avfallsduk Papper Plast Biomassa RDF maskinlinje går i fem steg

En 10 tph BBR-linje är en 5-stegsprocess med en PLC i mitten. De fem stegen och genomströmningsmålet i varje steg listas nedan.

Steg 1: Förkonditionering.- Råvaran blandas med 3 till 5 procent bindemedel och värms till 60 till 80 grader C i en skovelkonditionerare. Genomströmningsmålet i detta skede är 12 tph för att tillåta en 15 procents krympning i pressen.	Steg 2: Brikettering BBR-1000-pressen tar det konditionerade råmaterialet och komprimerar det till 80 mm briketter vid 8 till 10 tph. Motorströmmen är den viktigaste driftsparametern; en erfaren operatör läser av strömmen och justerar matningshastigheten för att hålla den inom bandet.	Steg 3: Kylning En motflödeskylare sänker briketttemperaturen från 80 till inom 5 grader C från omgivningen på 8 minuter. Kylaren är dimensionerad för 12 tph för att tillåta uppströmssvall.
Steg 4: Screening En vibrerande skärm tar bort de trasiga briketterna och de fina partiklarna som annars skulle misslyckas med kundens specifikation. Överdimensionen återlämnas till pressen; böterna säljs som ett lägre-bränsle.	Steg 5: Bagage eller bulklast Briketterna packas antingen i 1 000 kg jumbopåsar för vägtransport eller lastas direkt i bulkbilar för järnväg eller fartyg. En köpare av cementugnar tar vanligtvis bulkleveranser; en fjärrvärmeköpare brukar ta emot leverans i säck.

05RDF briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar Layout för en 10 tph BBR Line

En BBR-1000 10 tph-linje behöver en 50 m gånger 18 m enkel-stålbyggnad på 8 m takfotshöjd, plus en separat lagerhall på 30 m gånger 20 m, plus ett 5 m gånger 5 m kontrollrum, plus ett färdigt brikettlager på 40 m gånger 20 m.

• •Den totala anläggningens fotavtryck är 1,5 till 2 hektar, med tillgång till lastbilar för leverans av råmaterial och leverans av briketter.
• •En 1 MW transformator, en 5 tons traverskran och en trave på 18 m är obligatoriska.

MSW- och RDF-brikettlinje i avfall-till-energianläggning

06RDF briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar Köpare Jämför också dessa linjer

Köpare som jämför stora maskiner för biomassabrikett tittar ofta också på Mikim-utrustningen nedanför - den mindre biomassabriketten, de alternativa bränsleformslinjerna och utrustningen för storleksminskning uppströms.

Mer läsning: EU:s direktiv om industriutsläpp (IED 2.0)

07Vanliga frågor om stor biomassabrikettmaskin om MSW, RDF och Payback

Om du utvärderar en pressmaskin för biomassabrikett, täcker frågorna nedan de verkliga-beslut som våra köpare står inför när det gäller kontrakt med cementugnar och kraftverk. Varje svar återspeglar vad Mikims ingenjörsteam har sett på de operativa BBR-fabrikerna i Kina, Sydostasien, Östeuropa och Sydamerika.

Populära Taggar: 5-20 tph RDF briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar, Kina 5-20 tph RDF briketteringsmaskin för avfallsbränslestavar, tillverkare, leverantörer, fabrik, ExtrudermaskinbrikettTrä krossutrustningHelt automatisk biomassabrikettmaskinliten träpelletslinjelinje som gör träpelletsrisskal kolframställningsmaskin