Hur man använder en hydraulisk biomassabrikettpress?

 

 

Det första steget, förberedelser innan-start, är avgörande för att säkerställa säker och stabil drift av den hydrauliska briketttillverkaren. Driftspunkterna liknar de för en maskin för tillverkning av sågspånspellets, men extra uppmärksamhet måste ägnas temperatursystemet. Inspektera först utrustningens utsida, dra åt alla anslutningsbultar och se till att komponenter som tryckrullar, gjutformar och fräsar är säkert installerade utan att de sitter löst eller fastnar. Rengör alla rester av råmaterial och föroreningar från formhåligheten och matningsinloppet för att förhindra att material fastnar efter start; detta överensstämmer med kravet att rengöra formhålen innan en träpelletsmaskin startas. Kontrollera sedan transmissionssystemet och smörjningen. Tillsätt tillräckligt med fett med hög-temperatur till komponenter som tryckrullager och skruvaxel för att säkerställa smidig kraftöverföring och förhindra torrfriktionsslitage. Kontrollera värmeanordningen och styrsystemet och justera temperatursensorn för att säkerställa att temperaturen kan kontrolleras korrekt mellan 160-200 grader. Detta är ett unikt förberedelsesteg för träbrikettpressmaskiner; Maskiner för tillverkning av bränslepellets kräver inte detta steg. Kontrollera slutligen förbehandlingen av råmaterialet för att bekräfta att sågspånspartikelstorleken och fukthalten uppfyller standarderna, vilket förhindrar att okvalificerade råmaterial kommer in i utrustningen.

 

Det andra steget, förvärmning och felsökning, är nyckeln till att överbrygga förberedelse och produktion. Slå på sågspånstocken Tryck på strömmen och aktivera värmeanordningen för att förvärma formhåligheten till inställd temperatur (160-200 grader). Förvärmningstiden är cirka 15-30 minuter, justerad efter omgivningstemperatur. På vintern måste förvärmningstiden förlängas för att säkerställa att ligninet är helt uppmjukat. Efter förvärmning, starta matningsanordningen och formningssystemet. Utför provproduktion med en liten mängd råmaterial, observera utrustningens driftsstatus: om den färdiga produkten har en slät yta och uppfyller densitetskraven, är parametrarna lämpliga och matningshastigheten kan gradvis ökas; om den färdiga produkten spricker eller är lös måste temperaturen eller fukthalten justeras; om material fastnar eller onormalt ljud uppstår, stoppa omedelbart maskinen för felsökning för att undvika skador på utrustningen.

 

Det tredje steget omfattar batchproduktion och övervakning i realtid-, vilket kräver kontinuerlig kontroll av träspånbriketttillverkarens driftstatus. Anpassa matningshastigheten till utrustningens nominella kapacitet, upprätthåll en jämn tillförsel av råmaterial för att undvika tryckfluktuationer orsakade av plötsliga ökningar eller minskningar. Under produktion, övervaka temperatur- och tryckparametrar i realtid, finjustera-uppvärmningstemperaturen och matningshastigheten genom kontrollsystemet för att säkerställa parameterstabilitet; observera den färdiga produktens form och kvalitet, prova och kontrollera densitet och hållfasthet regelbundet och hantera omgående undermåliga produkter. Övervaka samtidigt utrustningens driftljud och temperatur. Om onormala vibrationer, ovanliga ljud eller överhettning av komponenter uppstår, stoppa omedelbart maskinen för inspektion och reparation. Detta överensstämmer med övervakningskraven under den kommersiella produktionen av träpelletstillverkare.

 

Det fjärde steget innebär avstängning och rengöringsunderhåll för att förlänga biomassabrikettpressens livslängd. Efter produktion, sluta först mata. Vänta tills råmaterialet i formhåligheten är helt extruderad innan du stänger av formsystemet och värmeanordningen för att förhindra härdning av restmaterial. Efter att utrustningen har svalnat till rumstemperatur, rengör noggrant eventuellt restmaterial från formhåligheten, tryckrullarna, formen och fräsen. Använd specialverktyg för att ta bort klumpar och polera den inre väggen av formen och ytan på tryckrullarna för att ta bort slitagemärken. Inspektera tillståndet för varje komponent och byt ut hårt slitna fräsar, tätningar och andra känsliga delar. Tillsätt fett till transmissionssystemet, täck med ett dammskydd och slutför avstängningsunderhållet.

 

 

Kundbesök

Hedersbevis

 

 

 

1. Vad är priset på utrustningen för pellettillverkningsmaskinen för träflis?

Det kostar cirka 1 000,00 USD

 

2. Om utrustning har kvalitetsproblem, hur skulle du hantera det?
Vi ansvarar för alla kvalitetsproblem. Byt alla delar gratis.

 

Kontakta nu