Hur man löser blockeringsfel i träflisbränslepelletsmaskiner

Första prioritet: Säker rensning av blockering

När en pelletsmaskin för träflis blir blockerad är det mest akuta problemet att åtgärda blockeringen på ett säkert sätt. Oavsett var blockeringen sitter måste det första steget vara att stoppa maskinen och koppla bort strömmen. Vänta tills den elektriska träpelletskvarnen helt har slutat fungera innan du fortsätter. Försök aldrig ta bort blockeringar för hand eller med verktyg medan utrustningen är igång, eftersom roterande delar kan orsaka allvarliga skador.

Regeln är enkel: stäng av först, inspektera sedan och rengör sedan. Först efter att maskinen har stoppats helt och strömmen är bortkopplad bör operatören öppna eventuella luckor eller sträcka sig in i utrustningen.

Rensa blockeringar av inmatningsinlopp och presskammare

Blockeringar förekommer på två huvudsakliga platser. För en blockering vid inloppet, använd verktyg för att ta bort materialklumparna från inloppet. Kontrollera sedan om matarskruven har fastnat. Om så är fallet, rotera skruvaxeln manuellt för att ta bort eventuellt trassligt material, såsom långa-fiberflis som lindats runt axeln.

För en blockering i presskammaren, öppna inspektionsluckan till presskammaren och använd specialverktyg för att noggrant rengöra eventuella materialklumpar och blockerade hål i formen. Var försiktig under rengöringen så att du inte repar tryckrullarna och formytorna, eftersom repor påskyndar slitaget och gör framtida blockeringar mer sannolikt.

Rotorsak 1: Fuktinnehåll och partikelstorlek

Efter rengöring är nästa steg att identifiera orsaken till blockeringen så att den inte upprepas. Den första vanliga orsaken är för hög fukthalt eller för stor partikelstorlek i råvaran. Träflis med en fukthalt som överstiger 18 procent är benägna att klumpa ihop sig och vidhäfta vid inloppet och inne i presskammaren. Överdimensionerad träflis över 5 mm kan inte passera genom stanshålen utan problem och kommer att täppa till presskammaren.

Lösningen har två delar. Justera först råvarans fukthalt till 12 till 15 procent. För det andra, om-krossa och sila alla överdimensionerade bitar så att de lätt passerar genom formhålen. Utfodringen bör vara jämn, undvika att tillsätta för mycket material på en gång. I ett typiskt fall upplevde användare som tillsatte för mycket hög-sågspån på en gång blockeringar i både matningsinloppet och presskammaren; efter rengöring, kontroll av matningshastigheten och torkning av råvaran löste problemet.

Grundorsak 2: Roller-to-Die Gap and Die Wear

Den andra vanliga orsaken är en tryckrulle-att-matta mellanrum som är för liten, eller stanshål som är slitna och smalnade. Ett litet gap minskar passagen för råmaterial som kommer in i presskammaren, vilket gör att material ackumuleras. Slitna munstyckshål förhindrar att de bearbetade pelletsen extruderas smidigt, vilket också orsakar blockeringar.

Lösningen är att justera gapet mellan tryckvalsen och formen till 0,1 till 0,3 mm. Inspektera formhålen och om de är slitna eller allvarligt blockerade, använd en speciell borr för att rensa igen dem. Byt ut formen om slitaget är för stort. Dessutom, om utrustningen inte har använts under en längre tid, kan restmaterial stelna och klumpa ihop sig, vilket lätt orsakar stopp när maskinen startas om. Rengör alltid insidan av utrustningen noggrant före en lång avstängning.

Dagliga vanor som förhindrar blockeringar

Förebyggande är effektivare än röjning. Följ dessa vanor för att hålla maskinen igång utan tilltäppningar:

Säkerställ en korrekt förbehandling av-råvaror så att fukthalten och partikelstorleken är acceptabel före matning.

Upprätthåll en enhetlig matningshastighet och överväg att installera en matare med variabel frekvens för att justera matningshastigheten automatiskt.

Rengör utrustningen regelbundet, rengör foderinloppet och presskammaren efter varje produktionsdag.

Undvik att bearbeta material som lätt klibbar ihop, såsom alltför fuktigt sågspån. Om bearbetning är oundviklig, minska matningshastigheten på lämpligt sätt.

Att följa dessa steg kommer avsevärt att minska förekomsten av igensättningsproblem och skydda tryckrullarna och dö från onödigt slitage.

Vanliga frågor

Vad ska jag göra först när pelletsmaskinen är blockerad?

Stoppa maskinen och koppla bort strömmen omedelbart och vänta tills utrustningen har stannat helt. Rensa aldrig blockeringar för hand eller med verktyg medan maskinen är igång.

Vilken fukthalt förhindrar att träspån blockeras?

Flis med en fukthalt som överstiger 18 procent är benägna att klumpa sig och blockera. Justera råvarans fuktighet till 12 till 15 procent före matning.

Vilken partikelstorlek kan passera genom munstyckshålen smidigt?

Träflis över 5 mm kan inte passera genom stanshålen smidigt och kommer att täppa till presskammaren, så överdimensionerade bitar måste åter-krossas och silas innan matning.

Vilken är rätt rulle-att-matta?

Justera mellanrummet mellan tryckvalsen och formen till 0,1 till 0,3 mm. Ett mindre gap gör materialpassagen smalare och orsakar ansamling och blockering.

Hur ska slitna formhål hanteras?

Inspektera formhålen regelbundet. Om de är slitna eller allvarligt blockerade, använd en speciell borr för att rensa igen dem och byt ut dynan om slitaget är för stort.

Varför ska maskinen rengöras före en lång avstängning?

Resterande material som finns kvar inuti utrustningen kan stelna och klumpa sig under avstängning, vilket lätt orsakar blockeringar när maskinen startas om. Rengör insidan noggrant innan produktionen stoppas.