Vilka faktorer påverkar livslängden för träpelletsverk för hemmabruk?

Den första dödliga operativa faktorn: Försumma testkörningar utan-belastning. Många användare startar maskinen och matar omedelbart in material, omedvetna om att det kan finnas kvarvarande material som klumpar sig inuti hemmet-Använd träpelletskvarn eller felaktigt utrymme för komponenter. Direktmatning gör att utrustningen överbelastas och komponenter torkar-grepp. Rätt procedur är: Innan du startar maskinen, kontrollera smörjnivån och komponenternas täthet, utför sedan en 3-5 minuters tomgångstestkörning för att observera om utrustningen går smidigt och om det finns några onormala ljud. Först efter att ha bekräftat att det inte finns några problem bör du sakta mata material. Vissa användare har genom att utelämna detta steg upplevt att restmaterial täpper igen presskammaren, vilket gör att motorn överhettas och nästan brinner ut, vilket resulterar i reparationskostnader på över 2 000 yuan och produktionsförseningar.

Den andra nyckelfaktorn: Inkonsekvent matningshastighet och stora belastningsfluktuationer. Flat Die Biomassa pelletsverk kräver en stabil matningshastighet för att fungera normalt. Om råmaterial tillsätts på en gång kommer trycket i presskammaren att öka kraftigt och överbelasta motorn och transmissionssystemet. Om matningen är intermittent kommer utrustningen att gå på tomgång, vilket gör att tryckrullarna och formarna torkar-grepp, vilket avsevärt accelererar slitaget. Lösningar: Installera en matningsanordning med variabel frekvens för att automatiskt justera matningshastigheten och säkerställa jämn utfodring. Operatörer bör ständigt övervaka utrustningens nuvarande förändringar; minska matningen om strömmen överstiger märkvärdet, och öka den på lämpligt sätt om den är under märkvärdet för att bibehålla laststabiliteten. Till exempel upplevde en användare som tidigare matat manuellt fluktuerande produktionskapacitet och frekventa utrustningsfel. Efter att ha installerat en anordning med variabel frekvens stabiliserades belastningen och livslängden på tryckrullarna ökade från 800 timmar till 1200 timmar.

Det tredje vanliga misstaget: Plötslig avstängning och felaktig rengöring. Många användare, när de stöter på materialstopp eller funktionsfel i sina pelletsmaskiner för biomassa, slår omedelbart av strömmen för att stänga av. Detta gör att restmaterial klumpar sig i presskammaren, vilket lätt orsakar blockeringar vid omstart och skadar det elektriska systemet. Ännu värre, vissa användare sträcker sig in för att rengöra material innan utrustningen har stannat helt, vilket inte bara lätt leder till säkerhetsolyckor utan kan också skada roterande delar. Korrekt avstängningsprocedur: Sluta först mata och låt utrustningen gå på tomgång i 2-3 minuter för att bearbeta eventuellt restmaterial; stäng sedan av motorströmmen och vänta tills utrustningen har stannat helt innan du rengör materialet och felsöker; innan långtidsavstängning-, rengör utrustningen noggrant och applicera rostskyddsolja på kärnkomponenterna.

En annan bidragande faktor är felaktiga inställningar för höpelletsmaskinen. Olika råvaror kräver olika presstryck och temperaturer. Olämpliga parameterinställningar kan göra att utrustningen fungerar under onormala förhållanden under längre perioder. Användning av parametrar avsedda för bearbetning av barrved på lövträ kommer till exempel att resultera i otillräckligt tryck, dålig pelletsbildning och ökad motorbelastning. Om temperaturen ställs in för högt påskyndar åldrandet av tryckrullarna och formarna. Det rekommenderas att justera parametrarna enligt tillverkarens rekommendationer baserat på typen av råmaterial, göra justeringar gradvis, justera lite i taget, observera pelletsbildningen innan man beslutar om man ska fortsätta justera.

Kundbesök

Hedersbevis

Kontakta nu