Kunskap

Vad ska jag göra om min biomassabrikettpress inte fungerar?

 

innehåll

 

Fel 1: Lös och svår-att-forma färdig produkt. Detta är det vanligaste problemet vid sågspånbrikettpress, liknande orsakerna till liknande fel i maskiner för tillverkning av bränslepellets, men med olika fokus. Kärnorsaker inkluderar: onormal fukthalt av råmaterial (under 8 % eller över 12 %), vilket leder till otillräcklig ligninmjukning eller minskad bindningsstyrka; överdrivet låg uppvärmningstemperatur (under 160 grader), vilket resulterar i ofullständig ligninsmältning; och otillräckligt gjuttryck, vilket misslyckas med att uppnå tät gjutning. Felsökningsmetoder: Använd först testet "kramar ihop i handen, smulas lätt när det släpps" för att bestämma fukthalten. Om för torr, spraya en liten mängd vatten för att justera; om det är för blött, torka materialet. Öka uppvärmningstemperaturen och förläng förvärmningstiden genom styrsystemet. Kontrollera gapet mellan tryckvalsen och formen; minska gapet för att öka trycket. Om tryckrullen är kraftigt sliten, byt ut den. När ett liknande fel uppstår i en pelletstillverkningsmaskin för träflis, ligger fokus ofta på att justera tryckvalsspalten och fukthalten; temperaturkontroll är inte nödvändig.

 

Fel 2: Material som fastnar och oförmåga att mata normalt i en hydraulisk sågspånbrikettpress. Detta delar liknande orsaker med material som fastnar i en träpelletstillverkare. Huvudorsaker: Råmaterialpartikelstorleken överskrider standarden (större än 8 mm), täpper till matningskanalen och bildar hålrum; överdriven matningshastighet, vilket gör att råmaterial ackumuleras i formningshåligheten; igensatt mögelöppning, med härdat kvarvarande råmaterial som hindrar matningen. Felsökningsmetoder: Efter att ha stoppat maskinen, rengör det igensatta råmaterialet från matningskanalen och bildar håligheten; sila och åter-krossa det för stora råmaterialet; justera matningshastigheten för att återställa enhetlig matning; plocka isär formen, använd en fin stålstav för att täppa till öppningen och slipa bort eventuella kvarvarande klumpar på innerväggen, på samma sätt som att rengöra formöppningen på en träpelletsmaskin, men lättare på grund av den större diametern på formöppningen.


Fel 3: Träkolsbrikettpressen vibrerar häftigt och avger uppenbara onormala ljud, med orsaker i princip samma som för fel på elektriska pelletsverk. Orsaker: Ojämnt mellanrum mellan tryckvalsen och formen, vilket resulterar i obalanserad kraft; lösa anslutningsbultar som orsakar komponentvibrationer; hårda föroreningar i råmaterialet som påverkar tryckvalsen och formen; slitna eller otillräcklig smörjning av lagren som orsakar rotationsstopp. Felsökningsmetoder: Efter att ha stoppat maskinen, kalibrera om gapet mellan tryckvalsen och formen för att säkerställa enhetlighet; dra åt alla anslutningsbultar, speciellt ankarbultarna; rensa hårda föroreningar från råvarorna och kontrollera råvaruförbehandlingsprocessen; demontera lagren, rensa bort damm och applicera fett; byt ut lagren om de är kraftigt slitna.


Fel 4: Värmetemperaturen okontrollerad. Detta är ett fel specifikt för hydrauliska biomassabrikettpressar. Orsaker: Skadad temperatursensor, oförmögen att noggrant övervaka temperaturen; åldrande eller kortslutna-ledningar för värmeanordningar; styrsystem fel, kan inte justera temperaturen. Felsökningsmetoder: Byt ut den skadade temperatursensorn och justera om; kontrollera värmeledningarna, reparera åldrande eller kortslutna-delar och byt ut ledningarna om det behövs; starta om styrsystemet. Om det fortfarande inte går att justera, kontakta en fackman för reparation. Detta fel är extremt sällsynt i träpelletsmaskiner; endast extravärmemodeller kan uppleva onormal uppvärmning på grund av ledningsproblem.

 

Relaterad utrustning

 

Biomass Fuel Molding Briquettes EquipmentBio Fuel Compression Equipment

om oss

Kundbesök

IMG20231014122149

Hedersbevis

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1.Vad är priset på utrustning för produktionslinjen för biomassapellets?

Det kostar cirka 1 000,00 USD

 

2. Om utrustning har kvalitetsproblem, hur skulle du hantera det?
Vi ansvarar för alla kvalitetsproblem. Byt alla delar gratis.

 

Kontakta nu

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan