Produkter
Helautomatisk träpelletsmaskin
Biomassapelletsmaskinen kan producera pelletsbränsle helt automatiskt.
Funktion
Produktbeskrivning
Produktionsprocess för biomassapellets:
1. Krossning. Skicka först stockar, trädrötter, avfallsmallar och annat material i den omfattande krossen för krossning och ta bort järnspikarna och järnplåtarna i avfallet.
2. Finkrossning. Skicka den slagna träflisen till krossen för finkrossning för att göra sågspån.
3. Torkning. Om fukthalten i råvarorna efter krossningen överstiger 20 %, måste sågspånet skickas till torktumlaren för torkning.
4. Granulering. Det torkade sågspånet kan granuleras direkt i pelletsmaskinen. Om sågspånet inte är särskilt fuktigt kan torkningssteget utelämnas och det kan granuleras direkt i pelletsmaskinen.
Produktparametrar
| Modell | Kapacitet | Driva | Mått |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm |
| MK450 | 600-800kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm |
Produktanalys
Utfodringsstadium: Biomassapelletsmaskinen tar först emot olika biomassaråvaror, såsom flis, halm, risskal etc. genom foderporten. Dessa råvaror matas in i pelletsmaskinens inre och förbereds för nästa steg i bearbetningen.
Preliminär krossning: Innan de går in i kompressionskammaren kan råmaterialen behöva först krossas för att säkerställa enhetlig partikelstorlek för efterföljande högtryckskomprimering och formning.
Högtryckskompression: Efter att råvarorna kommer in i kompressionskammaren kommer de att utsättas för starkt tryck och komprimeras till remsor eller andra former. Denna process stärker bindningskraften mellan partiklarna och gör dem starkare.
Högtemperaturbehandling: De komprimerade råvarorna kommer in i högtemperaturugnen för värmebehandling, och komponenterna som lignin genomgår pyrolys- och polymerisationsreaktioner, vilket ytterligare stelnar partiklarna och förbättrar deras värmevärde och korrosionsbeständighet.
Kylning och formning: Partiklarna som har behandlats med hög temperatur måste kylas för att förhindra överhettning, deformation eller förbränning. De kylda partiklarna extruderas till vanliga granulära fasta bränslen under verkan av formen eller extruderingsplattan.
Utsläppssteg: De bildade partiklarna släpps ut genom utloppsporten och blir den slutliga biomassapelletsbränsleprodukten.
Kvalifikationer och utmärkelser
Kundbesök
Populära Taggar: helautomatisk träpelletsmaskin, Kina helautomatisk träpelletsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, Pelletsbruk för träpellets säkerhet, Pelletspress för biomassa pelletsstorlekskontroll, Pelletsproduktionsutrustning för biomassa Pelletsstorlekskontroll, träpellets bildande storlekskontroll, Pelletizer för biomassapelletsstorlekskontroll, Pellets tillverkningsutrustning för biomassa pelletsstorlekskontroll
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan
