Produkter

Hem Produkter Träpellets produktionslinje Detaljer

Trächip pelletsmaskinlinje

Sawdust Wood Pelletizer Machine Line är en speciell maskin som kan göra sågspån, majsstjälkar, jordnötsskal, risstrå, bomullstjälkar, grenar, ätligt svampavfall och ko-gung i högdensitet, brännbara och högkvalitativa pellets.

Skicka förfrågan

Funktion

Produktbeskrivning

Biomass Pellet Machine Line är lämplig för att trycka på material som är svåra att binda och svåra att forma, såsom risskal, solrosfröskal och andra melon- och fruktskal, grenar, stammar, skällar och andra träskrot; liksom olika grödstrå; Gummi, cement, ask och andra kemiska råvaror. Det är lämpligt för biobränsleanläggningar, kraftverk, träbearbetningsanläggningar, gödningsanläggningar, kemiska växter etc. Det är en idealisk komprimerings- och förtätningsgjutningsutrustning med låg investering.

Produktparametrar

Modell	Kapacitet	Driva	partikelstorlek	Produktstorlek	Vikt
Mklh560	1-1.5T/H	90kw	4-12 mm	262016401770mm	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132 kW	4-12 mm	268015601770mm	5.6T
Mklh700	2-2.5T/H	160 kW	4-12 mm	256013802020mm	7.2T
Mklh 860 a	3-4T/H	250 kW	4-12 mm	315015502240mm	9.5T

Produktanalys

Customized Design Wood Pellet Machine line

Funktioner i hemlagad träpelletsfabrikslinje

Pelletsbränslet efter gjutning har hög specifik tyngdkraft, liten volym, förbränningsmotstånd och är lätt att lagra och transportera. Volymen efter gjutning är 1/3 0 ~ 40 av råmaterialvolymen, och den specifika tyngdkraften är 10 ~ 15 gånger den för råmaterialet (densitet: 0. 8-1. 4). Det kaloribesvärde kan nå 3400 ~ 6000 kcal, vilket är ett fast bränsle med hög flyktig fenol.

Sawdust Pellet Machine Line Bränsleanvändning
Pelletsbränslet efter formning av halm är en ny typ av bioenergi. Det kan ersätta ved, rå kol, eldningsolja, flytande gas etc. och används allmänt vid uppvärmning, inhemska spisar, varma vattenpannor, industriella pannor, biomassakraftverk etc.

Arbetsprincipen för sågspellet Pellet Machine Line:

Efter förbehandling kommer materialet in i pelletisatorn (genom verkan av centrifugalkraft, materialet rör sig kontinuerligt i en cirkulär rörelse och vidhäftas till den inre väggytan på matrisen, bildar ett enhetligt ringformigt lager, och materialet roteras kontinuerligt och extruderas vid rullen, så att den tvingas in i ringen i hålet för att bilda och kontinuerligt extruderas utåt). Genom kontinuerlig rotation och strängsprutning av rullen och plattan kommer materialet in i mathålet när det roterar. Efter en viss period av tryckunderhåll pressas partiklarna med en viss densitet och styrka ut ur hålet och skärs i den nödvändiga längden med skäraren och skjuts till urladdningsporten.